傳統(tǒng)換模方式從哪幾個方面會影響到換模時間呢？
2019-09-17
上午 09:05
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首先說明下?lián)Q模的定義，即從前一品種最后一個合格產(chǎn)品，到下一品種第—個合格產(chǎn)品之間的時間間隔。從成本的角度講，這部分時間是沒有產(chǎn)出價值的時間，所以需要盡可能地縮短，以減少浪費。
換模時間主要由 3 部分組成：準備時間，換模操作時間，調(diào)整時間，如圖 1 所示。
經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)換模作業(yè)為串行作業(yè)，在設(shè)備停機之后才開始尋找工具，存在嚴重的時間浪費，如閑置等待、相互干涉、反復調(diào)試的現(xiàn)象等。
影響換模時間的主要有以下幾個方面：
1、模具擺放混亂，尋找模具花費時間比較長；
2、作業(yè)人員分工不明，換模作業(yè)不規(guī)范；
3、內(nèi)外換模沒有分離，所有的作業(yè)都在停機之后完成，致使設(shè)備利用率不高；
4、作業(yè)場地布局不合理，如將新模具取出并吊到設(shè)備旁花費時間過長；
5、沒有標準化管理，例如調(diào)試壓力參數(shù)須反復進行，浪費工時；
6、沒有目視化管理，例如調(diào)整模具在工作臺的位置全憑經(jīng)驗反復進行。
